ከፍተኛው{0}የማይዝግ ብረት ማብሰያ ዌር ገበያ ላይ፣የተቀናበረ የታችኛው ቴክኖሎጂ ቁልፍ የጥራት አመልካች ነው። ከማይዝግ ብረት የተሰራውን የጥንካሬ እና የውበት ውበት ከአሉሚኒየም ፈጣን የሙቀት መቆጣጠሪያ እና 430 አይዝጌ ብረት ጋር ፍጹም ያጣምራል። ነገር ግን፣ በምርት ጊዜ፣ ሶስት ዋና ዋና የምርት ችግሮች{4}}የተቀናበረ የታችኛው ክፍል መጥፋት፣የታችኛው እብጠት እና የድስት አካል መበላሸት{5}እያንዳንዱን የምርት አስተዳዳሪ ያስቸግራቸዋል። ይህ ወደ ከፍተኛ የምርት ኪሳራ እና ዝቅተኛ የምርት ውጤታማነት ብቻ ሳይሆን የምርት ስምን ይጎዳል።
እንደ እውነቱ ከሆነ, እነዚህ ችግሮች ሊወገዱ የማይችሉ አይደሉም. ዋናው መንስኤ በቁሱ ላይ ሳይሆን በዋና መቀላቀል ሂደት ላይ ይህ መጣጥፍ ወደ ዋና መንስኤዎቹ ይዳስሳል እና በላቁ የብራዚንግ ቴክኖሎጂ እንዴት ፍጹም መፍትሄ ማግኘት እንደሚቻል ያሳያል።

I. በ-የሥሩ መንስኤዎች ጥልቅ ትንተና
1. የተቀናጀ የታች መለያየት፡ ማስያዣ አለመሳካት።
የስር መንስኤ፡ በቂ ያልሆነ የብራዚንግ የጋራ ጥንካሬ።
ተገቢ ያልሆነ የብራዚንግ መሙያ ብረት ምርጫ፡- ደካማ ብራዚንግ እርጥበታማነት (ፈሳሽነት) የመሙያ ብረቱን በስብስብ የታችኛው ክፍል እና በድስት አካሉ መካከል ያለውን ክፍተት ሙሉ በሙሉ እንዳይሞላው ይከላከላል፣ ይህም ውጤታማ የካፒታል ተግባር ይፈጥራል። የበይነገጽ መበከል፡ ዘይት፣ ኦክሳይዶች ወይም ቆሻሻዎች በመበየድ ላይ ያሉ ቆሻሻዎች በብራዚንግ መሙያ ብረት እና በመሠረት ብረት መካከል ያለውን የብረታ ብረት ትስስር ያደናቅፋሉ፣ ልክ እንደ ዘይት ለማጣበቅ።
የተሳሳቱ የሂደት መለኪያዎች: በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠን ወይም ማሞቂያ ጊዜ የብራዚንግ መሙያ ብረትን ሙሉ በሙሉ ማቅለጥ እና መፍሰስ ይከላከላል; ከመጠን በላይ ከፍተኛ ሙቀት የመሙያ ብረት እንዲቃጠል ወይም ከመሠረቱ ብረት ጋር የሚሰባበሩ ውህዶች እንዲፈጠሩ ሊያደርግ ይችላል።
2. የታችኛው እብጠት
መነሻ ምክንያት፡ ጋዝ በተቀነባበረ ንብርብር እና በማሰሮው አካል መካከል በመበየድ ጊዜ ተይዟል፣ በሙቀት ምክንያት እየሰፋ እና እብጠቶች ይፈጠራሉ።
በቂ ያልሆነ የገጽታ ንጽህና፡- በአጉሊ መነጽር የሚታይ እርጥበት እና ዘይት በከፍተኛ ሙቀት በፍጥነት ይተነትናል።
በቂ ያልሆነ ወይም ያልተስተካከለ ግፊት፡- በመበየድ ወቅት የሚተገበር በቂ ያልሆነ ግፊት ጋዝ እና ከመጠን በላይ የሆነ የብራዚንግ መሙያ ብረትን ከብራዚንግ ስፌት ለማስወጣት።
የፍሉክስ ጉዳዮች፡ ደካማ ጥራት ወይም ያልተመጣጠነ የፍሰቱ አተገባበር (ጥቅም ላይ ከዋለ) በፊልም ማስወገጃ ሂደት ውስጥ ቀሪ ጋዝ ሊያስከትል ይችላል።
3. የድስት አካል መበላሸት፡- ያልተስተካከለ የሙቀት ጭንቀት
ስር መሰረት፥በተበየደው ጊዜ የሥራውን ክፍል ያልተስተካከለ ማሞቅ ጉልህ የሆነ ውስጣዊ ጭንቀት ይፈጥራል ፣ እሱም በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ይለቀቃል ፣ ይህም ወደ መበላሸት ይመራል።
አጠቃላይ ማሞቂያ;እንደ እቶን ብየዳ ያሉ አጠቃላይ የማሞቅ ዘዴዎችን በመጠቀም ማሰሮውን በሙሉ ወደ ከፍተኛ ሙቀት ያሞቀዋል፣ ይህም በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ያልተስተካከለ ኮንትራት ያስከትላል።
ደካማ የሙቀት ምንጭ ትኩረት;የሙቀቱ ምንጭ በተበየደው አካባቢ ላይ በትክክል ማተኮር አይቻልም, ይህም ሌሎች የድስት ክፍሎች እንዲሞቁ ያደርጋል.

II. ሥር{1}የምክንያት መፍትሄ፡ የላቀ የብሬዚንግ ቴክኖሎጂ
ከላይ የተጠቀሱትን ጉዳዮች ስልታዊ በሆነ መንገድ ለመፍታት ቁልፉ የተራቀቁና አውቶማቲክ ብራዚንግ መሳሪያዎችን መጠቀም ላይ ነው። እንደ ከፍተኛ{1}ድግግሞሽ ኢንዳክሽን ብራዚንግ ማሽኖች እና የቫኩም ብራዚንግ ማሽኖች ያሉ ዘመናዊ ቴክኖሎጂዎች ፍጹም መፍትሄ ይሰጣሉ።
ከፍተኛ -የድግግሞሽ ማስገቢያ ብራዚንግ ማሽኖች- ቅልጥፍናን እና ትክክለኛነትን ማመጣጠን፡ የፍንዳታ ችግሩን እንዴት መፍታት ይቻላል?
1. ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ፡ የ PLC ሲስተም የማሞቅ ኃይልን እና ጊዜን በትክክል ይቆጣጠራል፣ ይህም የብራዚንግ ቁስ ይቀልጣል እና በጥሩ የሙቀት ክልል ውስጥ ይፈስሳል፣ ይህም ጠንካራ የብረታ ብረት ትስስር ይፈጥራል።
2. ፈጣን የአካባቢ ማሞቂያ፡- የኢንደክሽን ኢዲ ሞገዶች ከድስቱ በታች ባለው ዌልድ አካባቢ ላይ ብቻ ያተኮሩ ናቸው፣ ጉልበቱን በማተኮር፣ በቂ የሆነ የእርጥበት እርጥበታማነትን በማረጋገጥ እና በጣም ጠንካራ የሆኑ መገጣጠሚያዎችን ያስከትላሉ።

የአረፋውን ችግር እንዴት መፍታት ይቻላል?
የተቀናጀ የግፊት ስርዓት፡ መሳሪያው በሃይድሮሊክ መቆንጠጫ መሳሪያ የተገጠመለት ሲሆን ይህም በመበየድ ጊዜ ቋሚ የሆነ ወጥ የሆነ ጫና ወደ ውህድ ግርጌ የሚተገበር፣ አየርን ከብራዚንግ ስፌት ውጤታማ በሆነ መንገድ በማስወጣት በተቀነባበረው ንብርብር እና በድስት አካሉ መካከል ጥብቅ መገጣጠምን የሚያረጋግጥ ነው።
መበላሸትን እንዴት መፍታት ይቻላል?
አነስተኛ ሙቀት{0}የተጎዳው ዞን፡- ከፍተኛ{1}ድግግሞሽ ማሞቂያው "የቆዳ ተጽእኖ" ማለት ሙቀቱ በድስት የታችኛው ክፍል ላይ በጣም ቀጭን በሆነ ንብርብር ላይ ብቻ ያተኮረ ነው፣ የድስት አካሉ በሙሉ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ይቆያል። ይህ በመሠረቱ በሙቀት ውጥረት ምክንያት የሚከሰተውን መበላሸትን ያስወግዳል.
III. ምርጥ ልምዶች፡ ከመሳሪያዎች በላይ የሆኑ የሂደት ሚስጥሮች
በጣም የተራቀቁ መሳሪያዎች እንኳን ሳይንሳዊ ሂደቶችን ይጠይቃሉ. ሞኝ ውጤቶችን ለማረጋገጥ ጥቂት ምክሮች እዚህ አሉ
1. ጥብቅ ቅድመ{1}ህክምና፡ ከመበየድ በፊት የድስት አካሉ እና የተቀነባበረው የታችኛው ክፍል ሙሉ በሙሉ ንጹህ የሆነ የመበየድ በይነገፅ እንዲኖረን በደንብ መጽዳት እና መበስበስ አለባቸው።
2. ሳይንሳዊ የመሳሪያ ንድፍ፡ ብጁ የቤት እቃዎች ግፊትን ብቻ ሳይሆን የሙቀት ስርጭትን ይመራሉ እና ቋሚ ውጤቶችን በማረጋገጥ አቀማመጥን ያግዛሉ{1} ትክክለኛውን መጠን ለማረጋገጥ ቀለበቶች።
ከማይዝግ ብረት የተሰሩ የማብሰያ ዕቃዎችን በማምረት ላይ መሰባበር፣ አረፋ፣ እና የተዋሃዱ የታችኛው ክፍል መበላሸት የማይታለፉ እንቅፋቶች አይደሉም። እነሱ በመሠረቱ በባህላዊ፣ ጊዜ ያለፈባቸው የብየዳ ሂደቶች እና ከፍተኛ{1}ጥራት መስፈርቶች መካከል ያለው ግጭት መገለጫዎች ናቸው። ወደ አውቶሜትድ፣ ትክክለኛ፣ ከፍተኛ{3}የድግግሞሽ ኢንዳክሽን መፍትሄ በማደግ እነዚህን የምርት ህመም ነጥቦችን ሙሉ በሙሉ ማስወገድ እና የምርት ምርትን እና የምርት ቅልጥፍናን በከፍተኛ ሁኔታ ማሻሻል ብቻ ሳይሆን ከፍተኛ{4}}የመጨረሻው ማብሰያዎችን የበለጠ የተረጋጋ መዋቅር፣ የበለጠ ወጥ የሆነ የሙቀት ማስተላለፊያ እና የጠራ ገጽታ መፍጠር፣ በዚህም ጠንካራ የጥራት እንቅፋት በገበያው ውስጥ እንዲፈጠር ማድረግ ይችላሉ።
በጥቃቅን እቃዎች ኢንዱስትሪ ውስጥ የ 15 ዓመታት ጥልቅ ልምድ ያለው, Davinci ልዩ ባለሁለት ጥቅም ይመካል: ሁለታችንም ልምድ ያለን አነስተኛ እቃዎች አምራች እና ፕሮፌሽናል ማሽነሪ አምራች ነን. ማንቆርቆሪያ ማሞቂያ ሳህን ብራዚንግ ይሁን አይዝጌ ብረት ማብሰያ ታች brazing, እኛ ሰፊ ልምድ እና መፍትሄዎች አሉን.
ለተቀናጁ የታችኛው የምርት ፈተናዎችዎ ብጁ መፍትሄዎችን ለማግኘት የብራዚንግ ቴክኖሎጂ ባለሙያዎቻችንን ያማክሩ!
WhatsApp/Wechat/ስልክ፡{0}}
ኢሜይል፡{0}}
ጄኒ ያኦ

